Procedimentos operacionais padrão para máquinas de corte e vinco-

Aug 01, 2026

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PA fabricação de máquinas de impressão é a indústria fundamental do setor gráfico, tendo duplo significado para o desenvolvimento das indústrias culturais e do processamento de impressão.

Há muito que estamos comprometidos com a I&D e a produção de máquinas de impressão e embalagem, não poupando esforços para atualizar a precisão do equipamento, a velocidade de operação e a capacidade de produção.

Quanto você sabe sobre Daishimáquinas-de corte e vinco? Hoje iremos elaborar os procedimentos operacionais padrão para máquinas-de corte e vinco.

 

1300 Semi-automatic Die Cutting Machine

Máquina de corte e vinco 1300 semi-automática

1. Mantenha a concentração total

Mantenha o foco durante o horário de trabalho, cumpra rigorosamente as especificações operacionais e implemente uma operação segura.

 

2. Posicionamento preciso de tiras de espuma

Certifique-se de que os produtos acabados-cortados correspondam ao modelo e que todos os padrões estejam em conformidade com os requisitos de layout.

 

3. Posicionamento do modelo

A matriz de corte deve ser montada no palete. Ajuste seu ângulo de posicionamento de acordo com as demandas reais de produção.

 

4. Folga de corte-ajuste da matriz-fina

Antes do ajuste, defina a folga entre os-eixos de corte para um valor suficientemente grande. Gire de forma síncrona os botões de ajuste em ambos os lados com base na espessura do cartão e faça-ajustes finos passo a passo até que o cartão esteja totalmente cortado.

 

5. Inspecione a correia transportadora

Verifique se a correia transportadora está com tensão adequada e uniforme antes de iniciar a produção.

 

6. Alternar entre os modos de corte automático e manual-

Alterne os modos conforme exigido pela produção. Ao executar no modo manual, mantenha o estado de alerta elevado. Sinalize para outros operadores da unidade antes de cada movimento. Ao ajustar o curso de deslocamento, preste atenção ao comprimento da mesa de trabalho para evitar que o palete deslize para fora da mesa.

 

7. Pré-preparação inicial

Antes de ligar, verifique se alguém está operando dentro ou fora da máquina. Limpe todos os itens irrelevantes da mesa de trabalho e notifique os colegas operadores antes da inicialização.

 

8. Precauções de segurança

Todo o pessoal deve cooperar estreitamente e priorizar a segurança durante a operação. Não toque em nenhum componente móvel com as mãos, evite a operação aleatória dos botões e proíba ficar diretamente no caminho da matriz de corte.

 

9. Produção experimental

Realize o corte experimental antes da produção em massa. Inspecione continuamente diversas peças de teste, dobre-as em formatos acabados e confirme a conformidade com os padrões antes da produção formal. Continue observando todo o processo de produção. Coloque os materiais com o verso voltado para cima em pilhas organizadas. Dobre produtos semi{4}}acabados e realize inspeção de qualidade a cada 5 minutos. Pare a máquina imediatamente para ajuste quando ocorrerem defeitos.

 

10. Inspeção Regular

Examine frequentemente todos os componentes quanto a desgaste ou condições abaixo do padrão. Repare ou substitua peças defeituosas imediatamente.

 

11. Manutenção e lubrificação de máquinas

Lubrifique as engrenagens da transmissão regularmente.

Reabasteça diariamente as mangas deslizantes em ambas as extremidades do eixo-de corte superior.

Faça a revisão dos rolamentos rotativos a cada seis meses ou um ano e preencha-os totalmente com graxa-à base de cálcio.

 

12. Mantenha os eixos de corte-limpos

Limpe frequentemente o eixo inferior com óleo de máquina.

 

13. Limpeza pré-de inicialização e higiene pessoal

Limpe toda a máquina antes de ligá-la e mantenha as mãos limpas. Limpe a área ao redor da máquina após o término da produção.

 

14. Corte de energia

Desconecte a fonte de alimentação principal após a conclusão da produção.

O texto acima cobre o conjunto completo de procedimentos operacionais padrão para máquinas-de corte e vinco.

 

SOBRE DAISHI

 

A Daishi possui diversas bases de produção em Zhejiang, Jiangxi e na província de Jiangsu, na China, cobrindo uma área total de mais de 160.000 metros quadrados, equipada com mais de 300 conjuntos de equipamentos de usinagem de alta- precisão. Sua linha de produtos abrange uma ampla variedade de máquinas de impressão e embalagem, incluindo máquinas de bronzeamento, máquinas de corte e vinco, máquinas de laminação, cortadoras de papel, linhas de corte, máquinas de impressão de marca d'água, máquinas coladoras de pastas, máquinas de corte, máquinas de fabricação de sacos, etc. A empresa construiu um sistema completo de fornecimento de peças de reposição, cooperando

 

com marcas de destaque como Siemens, Omron, LG, LS, NSK, Toshiba, C&P (EUA), Emerson (EUA), Philips, Fuji (Japão), ABB (Suíça), Atos (Itália), bem como Chimei, Delta, ABBA e Hansheng de Taiwan, China. Essas parcerias fornecem suporte técnico sólido e fornecimento confiável de peças para a produção de produtos de alta- qualidade.

 

A Daishi estabeleceu mais de 80 estações de serviço pós-venda em todo o mundo para garantir uma produção estável para seus clientes.

Daishi: Comprometido em Construir Marcas Chinesas Extraordinárias

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