Máquina de laminação de filme 1050GCL

Máquina de laminação de filme 1050GCL
Detalhes:
Empilhe o papel a ser laminado ordenadamente na mesa de alimentação e ajuste a altura da mesa para 5 mm abaixo da placa de proteção do papel.
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Descrição
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Parâmetro Técnico

 

Dimensões máximas do papel

1200 mm × 1050 mm

Dimensões mínimas do papel

270 mm × 340 mm

Velocidade de laminação

5m-100m/min

Potência geral

65 kW

Dimensões Gerais

11m×2.7m×2.65m

Peso total

7.800kg

 

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Exibição de equipamentos

 

 

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FM-1050GCL Cortador de corrente para máquina de laminação e remoção de pó totalmente automático de alta velocidade) Adequado para

 

 

Produtos impressos em papel

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Embalagem de caixa colorida
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Tais como caixas de embalagens de alimentos,
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Caixas de embalagem de produtos eletrônicos
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Pequenas caixas de presente cosméticas
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Sacolas de compras para shoppings
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Sacolas de compras para promoção de marca
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Caixas de vinho

 

Publicações e produtos de papel de escritório

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Livros didáticos
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Calendários de mesa de revistas
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Calendários de parede Cartões comemorativos
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Cartões postais

 

Rotular produtos

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Etiquetas-autoadesivas/adesivos para garrafas

 

Materiais de exibição publicitária

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Painéis de exibição, caixas de luz

 

 
 
Estrutura Geral
Preparação Preliminar 1. Instalação do Material: Empilhe o papel a ser laminado ordenadamente na mesa alimentadora e ajuste a altura da mesa para 5 mm abaixo da placa de proteção do papel. Monte o rolo de filme laminador no filme-liberando o eixo de expansão de ar, trave-o no lugar com um empurrão e um clique. Em seguida, puxe o filme até o rolo guia da unidade principal de laminação e fixe-o de acordo com o diagrama de enfiamento do filme, e ajuste a tensão do eixo do filme para evitar afrouxamento e desvio. 2. 3. Ajuste de parâmetros: Defina os parâmetros por meio do painel de controle. Ajuste a temperatura do rolo de laminação para uma faixa adequada (geralmente 70–100 graus) de acordo com o material do filme. Defina o comprimento de corte com base no tamanho do papel e ajuste a pressão do rolo de laminação ao mesmo tempo para garantir uma laminação firme nas operações subsequentes. O diagrama é mostrado abaixo:
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Preparação Preliminar

 

Seção de alimentação de papel do alimentador Depois que a máquina é ligada, o sistema de alimentação de papel do alimentador controla o tempo de sucção e sopro de ar por meio de um came conjugado. O dispositivo de sucção a vácuo absorve uma única folha de papel, que é então transportada por duas correias largas. As correias não requerem ajustes frequentes durante o transporte. O papel é entregue com precisão à posição de guia através da pista de transporte, preparando-se para a subsequente remoção e laminação do pó e evitando que a inclinação do papel afete a precisão do processamento. Alimentador de papel A tecnologia de came conjugado é adotada para controlar o tempo de sopro e sucção de ar, permitindo alimentação de papel em alta-velocidade. O alimentador de papel está equipado com um mecanismo de pré-{6}}carregamento de papel que permite a alimentação cíclica de papel sem parar a máquina. Enquanto isso, a sucção a vácuo é usada para alimentação de papel, com duas correias largas para transporte e sem necessidade de ajuste.

- Dispositivo de remoção de pó: adota uma estrutura dupla de limpeza com pincel e compactação por pressão para remover a poeira da superfície do papel. Na primeira etapa de limpeza da escova, à medida que o papel passa pela correia transportadora, o rolo da escova e as escovas em linha giram sincronizadamente para remover o pó solto da superfície. Ao mesmo tempo, o ventilador de sucção começa a aspirar o pó escovado para dentro do coletor de pó para descarga em tempo hábil. Na segunda etapa de compactação por pressão, o papel após a limpeza da escova passa pelo rolo de pressão de aquecimento elétrico, onde o pó residual é compactado ou posteriormente adsorvido sob alta temperatura e alta pressão, evitando bolhas e delaminação causadas pelo pó após a laminação.

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Seção de laminação central: consegue uma ligação firme entre papel e filme. Por um lado, o rolo de laminação de-cromo rígido com um sistema de aquecimento elétrico-integrado mantém uma temperatura constante para garantir um aquecimento uniforme do filme. Por outro lado, um impulsionador-gás-hidráulico junto com um cilindro hidráulico fornece pressão estável para o rolo de laminação. O papel e o filme-com tensão controlada entram simultaneamente entre os dois rolos e o filme fica perfeitamente aderido ao papel sob o efeito combinado de temperatura e pressão. Ao mesmo tempo, o eixo de desenrolamento do filme com freio magnético de pó mantém a tensão estável do filme para evitar enrugamento.

Seção de corte automático: O papel laminado está em estado contínuo e precisa ser cortado no tamanho predefinido. O dispositivo de corte de disco rotativo deste modelo é equipado com 4 conjuntos de lâminas finamente ajustáveis, que operam automaticamente de acordo com o comprimento do papel definido anteriormente. Papel com peso superior a 128 gramas pode ser cortado diretamente-on-line. Para processamento de papel fino, o rolo de papel reverso pode ser ativado para auxiliar, evitando a deformação e o enrolamento do papel fino durante o corte. Após o corte, as bordas do papel ficam limpas e sem rebarbas-.

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Seção de entrega e empilhamento de papel: O papel cortado entra no sistema de entrega de papel por sucção a vácuo e permanece estável durante o transporte. O dispositivo de entrega de papel está equipado com 4 conjuntos de mecanismos de elevação laterais e 1 conjunto de mecanismo de deslocamento traseiro. Quando o papel é transportado para a mesa de entrega, os mecanismos de elevação laterais evitam a inclinação do papel e o mecanismo de deslocamento traseiro alinha as bordas traseiras das folhas de papel. Ao mesmo tempo, o mecanismo de prensagem por ondas de papel aumenta a rigidez do papel, permitindo um empilhamento perfeito mesmo para longas tiras de papel, completando assim todo o processo de laminação.

 

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