Máquina de ensacamento FZ-240J

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Observação:Quaisquer alterações nos produtos aplicáveis ​​devido a atualizações ou atualizações de equipamentos são ajustes técnicos padrão. Os padrões finais de compatibilidade e requisitos de implementação para produtos e equipamentos serão regidos pelos termos do contrato formalmente assinado por ambas as partes.

Nota: A velocidade de alimentação manual do FZ-120 é de 35 a 45 pacotes por minuto.

Velocidade de alimentação automática da máquina (dispensador de configuração do produto) (45-70 embalagens por minuto).

 

 

desenho detalhado s O princípio de funcionamento da máquina-de fazer sacolas

1. Instalação da membrana: Insira o filme OPP dobrado na haste de inflação, posicione-o no local designado e, em seguida, infle a haste com uma pistola de gás.

2. Enrolamento do filme: Enrole dois filmes OPP dobrados conforme necessário, separando-os verticalmente na placa divisória. Em seguida, enrole-os alternadamente no cilindro do braço oscilante, um em cima e outro embaixo, até que o filme seja totalmente transportado para o rolo de borracha do sistema de tensionamento de filme servo-acionado.

3. Controlador da máquina-de fazer sacolas: controla com precisão a temperatura do cortador, garante pressão de ar estável e alimentação manual do filme, além de garantir a operação segura da máquina-de fazer sacolas.

4 Fita-autoadesiva: coloque um rolo de fita-adesiva entre dois pedaços de acrílico, fixe a posição e enrole-o ao redor do anel de retenção que guia a fita para frente e para trás. Anexe-o à borda curta do filme OPP, garantindo que a borda de vedação esteja alinhada precisamente com o sensor de luz do código de cores. Remova a-camada superior não adesiva da fita e enrole-a no motor de coleta de resíduos. O motor será ativado automaticamente durante a operação da máquina.

 

5. Lâmina de corte: controle com precisão a lâmina de corte para cortar o saco em tamanhos apropriados.

Seção de embalagem

 

Mecanismo de espalhamento: Utiliza-se um cilindro para espalhar o filme nas duas faces, facilitando a entrada de produtos que necessitam de embalagem a qualquer momento.

Porta de sucção: A camada superior do filme é levantada e espalhada por meio de uma ventosa.

 

3. Sucção do filme: Utilize uma bomba de vácuo para gerar vácuo, adsorvendo assim a camada inferior do filme da correia perfurada.

4. Alimentação de material: Empurre o material-alimentado por corrente para dentro do saco de filme.

 

 

5. Vedação: Coloque os produtos que requerem vedação ou pressão nas bordas na escova de vedação para vedação.

 

 

desenho detalhadoPrincípio do Servo Drive

1.Configuração Xinjie
opcional

* Toda a máquina está equipada com componentes elétricos como China XJ e French Schneider para garantir uma operação estável.

O sistema de exibição da interface homem-máquina pode mostrar diversas condições de trabalho em tempo real. Quando ocorre uma falha, o sistema soará um alarme através de vários alto-falantes e parará automaticamente a máquina, o que pode garantir a segurança do homem-máquina.*Escolha entre a configuração XJIA e Schneider.

2. Configuração Schneideropcional

 

 

desenho detalhadoPrincípio da vedação parcial

Peça de vedação

selo de roloopcional

*Insira o número necessário de pacotes na seção de configurações de parâmetros. Uma vez atingida a quantidade predefinida, o dispositivo de embalagem funcionará automaticamente para dispensar os produtos.

*Calcule com precisão o número de produtos embalados para conveniência do cliente* Escolha entre vedação por rolo ou correia.

Selecione o fecho do cinto

unidade de alimentação

Componente de suporte de bolsa

unidade selada

Componente de vedação

Membro de cruzamento

1. Os operadores colocam manualmente o filme em rolo OPP no rack de alimentação e nivelam o material antes de carregá-lo na caixa de armazenamento.

2. O rolo de filme da máquina-de fazer sacos é transportado para a seção de corte-quente para produzir sacos acabados.

3. A correia transportadora transporta o material para a posição designada do braço robótico.

4. O manipulador abre a abertura do saco.

5. O braço robótico carrega o material na sacola.

6. O produto é entregue ao elevador para movimentação de materiais.

7. O contador inicia a contagem e conta automaticamente os produtos acabados conforme necessário.

8. Finalmente, o produto acabado é embalado em caixas.

1. Condições Ambientais

um. Temperatura ambiente: 20±10 graus

b. Tensão de alimentação: 380V/50Hz

c. Pressão do gás: Maior ou igual a 0,6 MPa

d. Taxa de fluxo de gás: 15-20 m³/h

2. Condições Operacionais

um. Requisitos de material: Consulte os padrões existentes (dado que a qualidade do material de embalagem e a qualidade do filme impactam diretamente a qualidade final da embalagem e o desempenho do equipamento, esta máquina impõe requisitos rigorosos aos materiais de embalagem. Não apenas o papel deve atender aos padrões especificados, mas os processos de fabricação de sacos plásticos também devem cumprir as especificações técnicas para garantir a eficiência operacional.)

b. A área de operação do equipamento deve manter um espaço livre mínimo de 1,5 metros para operação segura.

Este equipamento inovador, desenvolvido por nossa empresa através da integração de tecnologias-de ponta nacionais e internacionais, é um produto de alta-tecnologia que combina sistemas ópticos, elétricos, pneumáticos e mecânicos. Ele melhora significativamente o desempenho e a eficiência operacional, atendendo aos requisitos de empacotamento rápido e mantendo uma operação estável e confiável durante o processamento em alta-velocidade. O modelo é ideal para alimentação e embalagem automática de itens como envelopes vermelhos, livros, manuais e cartões comemorativos. Seu mecanismo de alimentação automática possui fácil ajuste, permitindo ao usuário definir a quantidade de embalagem necessária diretamente no painel de controle.

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